Для корректного отображения сайтов, пожалуйста, обновите свой браузер Internet Explorer

Обновить

2D код Data Matrix представляет собой матрицу с определённым положением черных элементов внутри матрицы. Каждый черный элемент имеет одинаковый размер, и определённая позиция элемента кодирует данные.

Обычный штрих-код имеет "вертикальную избыточность", т.е. информация повторяется по высоте линий. Это так называемый одномерный штрих-код. Высота самих штрихов может быть уменьшена без потери качества считывания. Однако стоит учитывать, что вертикальная избыточность помогает избежать ошибок при считывании при повреждении штрих кода, например при дефекте печати или появления пятна на коде.

Двухмерный код содержит информацию, как по горизонтали, так и по вертикали. Поскольку оба направления кода содержат информацию, теряется возможность использования вертикальной избыточности. Для предотвращения потери читаемости и обеспечения быстроты и надёжности считывания используется другая технология. Коррекция ошибок обеспечивается достаточно просто – в двухмерных кодах используются специальные контрольные суммы, позволяющие гарантировать достоверность вводимой информации.

Код Data Matrix представляет собой двухмерный код, разработанный для размещения большого объема информации на ограниченной площади поверхности. 2 D код Data Matrix нанесённый на металле ударно-точечным методом может хранить от одного до 100 символов. Код может масштабироваться от 5 мм до 50 мм.

Data Matrix имеет несколько других интересных особенностей. Поскольку информация кодируется абсолютной позицией элемента внутри нанесённой матрицы, т.е. определённой позицией элемента относительно её границ, код не так чувствителен к дефектам печати, как традиционный штрих-код. Схема кодирования имеет высокий уровень избыточности (метод Рида-Соломона), данные рассредоточены внутри матричного символа. Это позволяет сохранять читаемость кода при его частичном повреждении или потере части кода. Каждый код имеет измерительные линейки, которые выглядят как сплошная линия по одному краю символа и равномерно расположенные квадратные точки одинакового размера по другому краю. Эти линейки используются для определения ориентации и плотности кода.

В таблице приведено сравнение Data Matrix с другими популярными системами кодирования при маркировке на металле:

Устойчивость к воздействиям окружающей среды: механическому, температурному химическому, влагеПовышенная прочность и сопротивляемостьСредняяНизкая, зависит от материала этикетки. Прямая маркировке на металле невозможна
Характеристики технологииData Matrix,
прямая маркировка
RFID,
радиочастотная метка
Штрих-код,
этикетка
Срок жизни метки «Вечная маркировка»
(зависит от свойств металла, на который наносится)
До 10 лет Зависит от материала этикетки
Размер метки Малый Средний Значительный
Объём памяти метки До 1000 байт От 10 до 10 000 байт До 100 байт
Безопасность и защита от подделки Подделка маловероятна при использовании системы учёта Подделка маловероятна Подделать легко
Необходимость в прямой видимости метки Чтение без прямой видимости невозможно Чтение даже скрытых меток Чтение без прямой видимости невозможно
Работа при повреждении метки Возможна Невозможна Затруднена
Идентификация движущихся объектов Возможна Да Затруднена
Стойкость к помехам в виде электромагнитных полей Есть Очень слабая Есть
Использование как стационарных, так и ручных терминалов для идентификации Да Да Да
Стоимость оборудования Средняя Средняя Низкая
Затраты на расходные материалы Расходных материалов нет Высокие Высокие

 

Практика использование 2D кода на предприятиях

Внедрение маркировки кодом Data Matrix позволяет решить следующие задачи:

  1. Прослеживаемость производства продукции предприятия.
  2. Сокращение производственного брака.
  3. Залог успешной сертификации производства по системе менеджмента качества ISO 9000.

Наиболее значимая задача – это организация системы прослеживаемости на производстве. Она выполняется за счёт полного или частичного автоматизирования системы учёта производимой продукции. Принцип работы системы маркировки 2D кодом в промышленности можно наблюдать на иллюстрации:

На первом этапе заготовка маркируется кодом Data Matrix при помощи интегрируемого оборудования SIC Marking. Как правило, каждой заготовке присваивается уникальный серийный номер, к которому в СУБД уже привязывается вся остальная информация. Возможно также полное кодирование в одной метке всей необходимой информации о детали.

На последующих этапах происходит считывание 2D кода сканером DPM (прямая маркировка деталей). Деталь идентифицируется и после этого происходит заданная механическая обработка.

На каждом этапе производства можно отследить все манипуляции, которые были произведены с данной деталью, тем самым выполняются условия прослеживаемости внутри производства необходимые для выполнения норм сертификации ISO 9000.

Так же возрастает личная ответственность людей занятых в производственном процессе, поскольку легко можно выявить причину брака, а также смену и время его появления. Тем самым можно значительно снизить так называемый человеческий фактор при возникновении бракованной продукции.

В настоящее время код Data Matrix уже успешно применяется на большинстве предприятий США и Западной Европы. Один из наших крупных производителей АвтоВАЗ из года в год повышает требование к поставщикам комплектующих, на данный момент уже почти 100% поставщиков отвечают требованиям системам менеджмента качества ИСО 9000 и соответственно используют систему маркировки комплектующих в том или ином виде внутри предприятия. Существующие методы внутризаводской маркировки не всегда удовлетворяют растущие требования предприятий, поэтому внедрение и развитие внутризаводской маркировки 2D кодом очень актуально и востребовано.

На рисунках представлены образцы кода Data Matrix при считывании его DPM сканером.


образцы кода Data Matrix при считывании его DPM сканером

 

Оборудование SIC Marking для внедрения 2D-кода

Для внедрения системы маркировки Data Matrix вы можете использовать любое оборудование ударно-точечной маркировки SIC Marking промышленной серии c контроллером e8.

Наилучшее качество маркировки 2D кода обеспечивается при использовании стационарного аппарата e8-c151, а также интегрируемых e8-i141, e8-i81.

Оборудование SIC Marking позволяет наносить маркировку при использовании Data Matrix практически на любом металле твёрдостью до 62 HRc.

e8-c151
e8-i141
e8-i81